Анализ неисправностей и устранение неисправностей системы повышения давления выхлопных газов главного двигателя — часть 1

Две системы повышения давления выхлопных газов главного двигателя Wärtsilä 8L46C на судне используют бустерные перепускные воздушные клапаны и перепускные клапаны для повышения эффективности нагнетателя и улучшения рабочего состояния главного двигателя.

Нештатное открытие перепускного клапана серьезно влияет на нормальную работу главного двигателя и ставит под угрозу безопасность судна.

Перепускной клапан сжатого воздуха ненормально открыт

  • 1. Явление разлома

В один прекрасный день правый хост судна не смог выйти на номинальную мощность при высокой нагрузке, средняя температура выхлопа превысила 450 °C и была подана сигнал тревоги (нормальная температура выхлопа главного двигателя должна быть ниже 430 °C), давление наддува главного двигателя увеличилось, дым выхлопных газов стал черным, Температура очистки повысилась, и в ходе проверки было обнаружено, что перепускной воздушный клапан повысителя был ненормально открыт.

  • 2. Опасность отказа

Главный двигатель работает под высокой нагрузкой, перепускной клапан подкачивающего воздуха ненормально открыт, давление выхлопных газов превышает давление продувки, высокотемпературные выхлопные газы поступают в продувочный бокс, смешиваются со свежим воздухом после нагнетания давления в цилиндр и смешиваются с топливом для сгорани

Поступление выхлопных газов приводит к серьезной нехватке свежего воздуха, ведь в выхлопных газах содержится большое количество соединений азота и серы, что снижает содержание кислорода во входящем воздухе, ухудшается процесс сгорания, и происходит явление задержки воспламенения, в результате чего повышается температура выхлопных газов, что напрямую влияет на срок службы выпускного клапана.

При этом часть выхлопных газов поступает в продувочный бокс, что влияет на количество выхлопных газов, поступающих в турбину выхлопных газов, и снижает скорость работы турбины выхлопных газов.

Частота вращения компрессора на коаксиальном агрегате снижается, что еще больше уменьшает забор воздуха.

Высокотемпературный выхлопной газ смешивается со свежим воздухом после нагнетания, что приводит к повышению температуры сжатого воздуха; Поступление высокотемпературного газа приводит к высокотемпературному старению седла клапана и линии клапана впускного клапана и, наконец, приводит к неполному закрытию впускного клапана, а в серьезных случаях — к поломке пружины клапана.

  • 3. Устранение неисправностей

Демонтаж воздухоперепускного клапана дозатора показал, что золотниковая диафрагма электромагнитного клапана была повреждена, что привело к невозможности закрытия между трубопроводом А и трубопроводом В.

После замены электромагнитного клапана неисправность устраняется.

  • 4. Меры противодействия

Регулярно проводите функциональные испытания перепускного клапана воздуха бустера, чтобы убедиться, что оборудование находится в хорошем состоянии.

(1) Когда основной двигатель остановлен, перепускной клапан бустерного воздуха должен быть закрыт, и на клемме, соединенной с электромагнитным клапаном перепускного воздуха под давлением в распределительной коробке, не должно быть напряжения; Визуально осмотрите положение диска дроссельной заслонки с помощью привода, чтобы убедиться, соответствует ли положение индикации положения фактическому положению.

(2) Подключите прибор для проверки датчика давления к смотровому порту 6.

Медленно увеличивайте давление и убедитесь, что реле давления включено на 0,35 бар.

В этот момент напряжение 24 В постоянного тока находится на клемме, соединяющей перепускной клапан наддувочного воздуха в измерительной распределительной коробке, указывая на то, что перепускной клапан наддувочного воздуха открыт.

Функциональное испытание системы повышения давления отработавших газов показано на рисунке 1.

Функциональное испытание системы повышения давления отработавших газов
Рис.1. Функциональное испытание системы повышения давления отработавших газов

Анализ неисправностей системы повышения давления выхлопных газов главного двигателя и устранение неполадок — часть 2